关键词四：两个经济

即低碳经济和循环经济。未来陶企要想持续、健康发展，所面临的不确定性因素乃至政策风险更多。“十二五”期间，政府将把环保低碳放在第一位。这意味着只有把低碳环保做到位的企业才有生存的可能；意味着这个行业将走向健康、走向绿色环保。低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，其实质是提高能源利用效率、创建清洁能源结构，核心是技术创新、制度创新和发展观的根本性转变。打破环境与资源瓶颈的最好办法就是发展低碳和循环经济，它有利于提高能源、资源的利用效率，减少环境污染，推动行业的创新及可持续发展。

能否加快低碳和循环经济的发展将成为制约2011年我国建陶工业可持续发展和建设生态产业的关键。从国内看，除尘、除硫（和其他有害气体）、除污水废渣，最大限度减少对自然环境的破坏与损害是确保我国建筑陶瓷、卫生洁具产业健康发展的关键问题。现代建陶工业的发展，对环保提出了越来越严格的要求。因此，强化环境意识、综合治理污染、加强环境保护，就成为建筑陶瓷工业发展的重要问题。从国际工业的发展趋势看，目前世界各国都在发展低碳和循环经济，积极推行清洁生产，这是建筑陶瓷工业发展的必由之路，是工业新文明的基本标志。为了保证建筑陶瓷、卫生洁具工业自身的生存和发展，并继续对经济发展和社会进步做出贡献，最佳的出路就是要在保护环境的前提下，努力提高资源利用效率、节省能源，对不可再生的天然矿物原料钻探、开采、利用制定科学规划，大力提倡低质料、红坯料、废渣废弃物的使用，禁止用优质料做低附加值产品，禁止或限制部分原料（如黑黏土）出口。2011年我国建筑陶瓷、卫生洁具工业要努力实践循环经济，提出一个低成本、高效益、根治污染的方案。要按照循环经济的发展模式，以“减量化、再使用、再循环“为准则，在”一个不增、两个递减”的前提下，促进传统工业的生态化转型，从传统的生产模式向清洁生产转变，推行清洁生产，鼓励使用天然气、水力能、太阳能，实现与资源、环境、经济和社会的全面协调与可持续发展。

关键词五：农村市场

统计数据显示，我国内销市场已经连续多年保持15%以上增长，年销量突破6500亿元。随着新农村建设和国家大规模水利等基础设施的开建，农村市场的需求将进一步扩大，2011年陶瓷下乡将成为亮点。可以预见，一线发达城市市场空间容量已接近饱和，企业要进一步开拓市场，只有不断地拓宽销售地盘。我国二、三线市场消费能力不断加强，二、三线市场将是陶企的主战场。未来几十年，随着城市化进程加快、中小城镇建设投资规模的大幅增长、住宅产业化和人民生活水平的提高，这些领域对高品质、多功能的绿色建材产品及工厂化系统集成住宅产品的需求将快速增长，给陶瓷产业的发展提供了一个较大的增长空间，农村地区将是陶企高度关注的市场，农村市场将会吸引更多的陶瓷企业进入。

关键词六：节能降耗

2010年12月29日，佛山市经贸局在全市节能降耗工作会议上透露，全市列入调整提升的298家建筑陶瓷生产企业，到目前为止已经转移、转产220家。到2010年年底前，佛山将仅剩建筑陶瓷生产企业62家。统计数字显示，2006年~2009年，佛山单位GDP能耗下降了27.3%，单位GDP能耗下降率连续两年位居全省第一。建筑陶瓷产业既是资源、能源消耗大户，也是污染大户。有专家对佛山地区制砖业的实际调查表明，当前生产每平方米抛光地砖，均耗电力５．５～６．５千瓦时，柴油均耗２．５～３．２公斤。国内生产每公斤日用瓷，最节能烧成窑仍需３６００×４．１８千焦以上。按２００４年传统陶瓷生产情况统计，陶瓷产业将耗用１亿吨不可再生天然矿物原料，１２００万吨以上柴油，２５０亿千瓦时以上电力。大量消耗资源、能源、轻视环境的粗放型经济发展模式是注定难以长久的，未来中国建陶工业道路怎么走？发展节能型建陶、建设节约型产业将是2011年我国建陶工业发展的必然趋势。

一方面原材料、燃油燃煤、陶瓷化工、陶机及配件等相关环节的直接成本大幅上涨，加上电力、运输费用上涨等因素的影响，2011年成本增幅预计在25％～3０％左右。利华陶瓷有关负责人透露，燃油涨价后，按照该公司8条窑炉的生产规模，每个月要多付200万元的费用。佛山市新德里拉陶瓷营销总经理陈裕水认为，原油属上游主要能源之一，因此它的涨价对整个陶瓷生产链威胁性很大。比如这次油料涨价已经使上百种陶瓷化工原料价格都上涨5%~20％，尤其是氧化铝原料提升幅度达1倍以上。国内燃油、煤炭价格在2011年上半年可能上涨并维持高位，2011年一季度将出现盈利低点。从宏观看，尽管国家正在出台相关政策，用电紧张的问题会逐步解决。但从我国煤炭消耗时限和有限的电力供应看，建陶工业发展必然受到影响。从国际看，以技术进步来满足不断增长的消费需求，以持续降低成本来谋求竞争优势，是世界建筑陶瓷工业发展的基本规律。因此，我国建筑陶瓷工业要结合整个资源链的供给状况，结合企业的发展战略，转变增长方式，从粗放型向精细、精准、节约型转化，更多地采用节能新技术，以节能、降耗为重点，大力开发和推广使用先进的节能技术和环保技术，努力开发低消耗、无污染、高性能、多功能、高附加值的新型建筑陶瓷产品。